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顶管分类 顶管的分类方法很多，下面按不同的标准分类，湖北NPD2200泥水平衡顶管机自来水管道。 1 按顶管的直径大小 按所顶管节直径的大小将顶管分为大直径，湖北NPD2200泥水平衡顶管机自来水管道、中直径、小直径三种。 2 按顶进距离分 按一次顶进距离的长短可分为短距离、长距离和超长距离三种，湖北NPD2200泥水平衡顶管机自来水管道。 短距离顶管是指不需要采用中继间的顶管。长距离顶管是指顶进长度大于400m的顶管，开始考虑设置通风、变电和中继间。超长距离顶管是专指顶进长度在100m以上的顶管。 3 按管材分 按顶管管道的材料分，可分为钢管顶管、混凝土顶管、玻璃钢顶管和其他管材顶管。目前钢管顶管和混凝土顶管已应用，玻璃钢顶管处于起步阶段。其他管材如铸针管、复合管、钢筒混凝土管和树脂混凝土管等目前已有应用。 4 按地下水位分 按地下水位分，可分为干法顶管和水下顶管两种。管道顶进的土层有无地下水，对施工方法的选择非常重要，选择不当会危及顶管施工安全及影响施工成本和施工周期。 5 按管轴线分 按顶管设计轴线形状分，可分为直线顶管和曲线顺管。曲线又分为水平曲线和垂直曲线。不同的材质和管节长度有不同的允许曲率半径限制顶管设备作业中的常见故障？湖北NPD2200泥水平衡顶管机自来水管道

1. 切削搅拌系统 本机的切削功能由刀盘完成。刀盘由中心刀、刀盘面板 、面板上焊接的边缘刀和主切削刀组成。 2. 刀盘动力系统 本机刀盘由电机驱动。采用电动机驱动比采用液压驱动的优点为多：一是效率高，功率损失小；二是结构紧凑，不受油箱、散热等因素的制约；三是操作维修较液压方便。刀盘动力箱内需加N220号齿轮油进行润滑，油面线不得低于主轴中心线。并且在新机使用一个月以后，必须更换新润滑油。换油之前应把油箱清洗干净。以后每使用半年则需要更换一次润滑油。 3. 液压系统 液压系统主要用于纠偏油缸及机内球阀工作状态。详见附图二“液压原理图”。前后壳体之间由4组45度角分布的纠偏油缸连接，纠偏系统由液压动力源、控制阀、纠偏油缸及管路等组成。液压动力源所采用的油泵为柱塞泵，它的工作压力一般调定在25～28Mpa（泵的高压力31.5Mpa），安装在阀板上的溢流阀是用以调定系统压力的。四组电磁换向阀控制纠偏油缸的进回油换向，一组电磁换向阀控制机内三通球阀的工作状态。控制机内三通工作球阀油缸压力不得大于10Mpa。为了确保纠偏油缸在纠偏以后油缸行程不变，在每组纠偏油缸中设有液压锁，可确保动作可靠。广东NPD1650泥水平衡顶管机长距离接力顶进微型螺旋顶管机二次工法优势与应用？

更换切削头：顶管设备在拆卸旋转挖掘系统时，每一次拆卸都应对切削刀头进行仔细的检查，更换磨损严重超标的切削刀头。切削刀头主要由刀尖与刀柄组成，刀柄的材质多为经过热处理的中碳钢，刀尖的材质多为硬质合金或工具钢，切削刀头就外形而言，分为前角、后角两种。 切削刀盘的维护修养：每次拆、装旋转挖掘系统时，都要检查、保养和修理切削刀盘的土砂密封件，并做好各轴承的润滑工作，同时对其进行维护与保养，将润滑液涂抹到各个轴承之间，确保设备运转通畅。对切割刀盘的保养应从两方面进行：检查砂石密封件，观看其是否存在漏洞，如果出现漏洞应及时进行处理；对所有的轴承逐一涂抹润滑液。

顶管机始终朝一个方向偏转： 造成顶管机向某一方向，如向顺时针或逆时针方向偏转的原因有三个：其一是刀盘切削、搅拌土体时的反力所造成的。这时的偏转与刀盘转向相反。其二是顶管机内偏重，从设计角度来看，构件、部件应是对称分布的，不会偏重。所以，顶管机内堆放杂物，站人等均应考虑机内平衡。其三是由于纠偏过分频繁所造成的偏转，这种偏转成因比较复杂，但有一点是肯定的，即方向纠偏频繁，蛇行越厉害则此种偏转就越多，如方向很正常，很直，则此种偏转就越少。不论由于那种方式造成的偏转，其纠正的方法都是：顶管机朝那个方向偏转，刀盘即向那个方向旋转。如果效果不明显，则适当加大刀盘切削转矩（即少排土或加快推进速度等），一般都可以纠正。非开挖技术措施按施工工艺分为: 导向钻进铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术等。

11.顶铁安装后轴线应与管道轴线平行、对称,顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污。 12.顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫。 13.管道顶进应连续作业。管道顶进过程中,遇下列情况时,应暂停顶进,并应及时处理:(1)工具管前方遇到障碍;(2)后背墙变形严重(3)顶铁发生扭曲现象;(4)管位偏差过大且校正无效(5)顶力超过管端的允许顶力:(6)油泵、油路发生异常现场:(7)接缝中漏泥浆。 14.中继间应注意:(1》中继间安装时应将凹头安装在工具管方向,凸头安装在工作井- -端 ,避免在顶进过程中会导致泥沙进入中继间,损坏密封橡胶,止水失效,严重的会引起中继间变形损坏;(2)中继间有专职人员进行操作,同时随时观察有可能发生的问题。(3)中继间使用时,油压、顶力不宜超过设计油压项力,避免引起中继间变形;(4>中继间安装行程限位装置,单次推进距离必须控制在设计允许距离内,否则会导致中继间密封橡胶拉出中继间,止水系统损坏，止水失效。(5) 穿越中继间的高压进水管、排泥管等软管应与中继间保持-定距离 ,避免中继间往返时损坏管线。顶管机进水排泥系统主要组成由 进水管道 、排泥管道 、压力表 、球阀、油钢等。天津YSD2000岩石顶管机自来水管道

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顶管施工优势与特点 1先进顶管施工时不用封路施工，选用的工作井与接受井又位于闲置之处，顶进过程中路上交通照常通行。 2不需要开挖、回填和路面修复，所以与大开挖施工对比，能降低工程总造价。 3泥水循环法施工避免了泥水横溢和稀泥乱堆放的不良现象，确保自然环境不受到污染，能做到文明施工。 4先进顶管方法是全自动摇控，不需工人在管道内工作，这样不仅消除了工人繁重的体力劳动，对工人安全也有了足够的保证。 5先进顶管推进过程中挖进机及管道周围处于主动土压力与被动土压力之间，故对原土干扰很少，所以不会导致路面沉降以至产生裂纹，避免了路面重修。湖北NPD2200泥水平衡顶管机自来水管道

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